Grand four industriel

Grand four industriel

Le grand four industriel utilise la technologie de convection mécanique pour assurer la circulation de l'air chaud, garantissant ainsi une excellente uniformité de température et un séchage très efficace. Il est équipé d'un système de contrôle de température intelligent de haute précision.grand four industrielest largement utilisé dans la préparation d'échantillons en laboratoire, le vieillissement des composants électroniques et les procédés de durcissement des matériaux.


Caractéristiques principales

  • Plage de températures : configurable selon le modèle et les exigences de test.

  • Volume de la chambre : Plusieurs tailles disponibles pour différents échantillons et capacités.

  • Contrôleur : Système convivial pour un fonctionnement stable et précis.

  • Alimentation électrique : Standard ou personnalisée selon les normes électriques locales.

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Détails du produit

8.jpg

Panneau de contrôle

9.jpg

Structure d'étanchéité (double joint torique en caoutchouc)

10.jpg

porte-échantillon


Spécifications techniques

Modèle de produitHF-GW100HF-GW225HF-GW500HF-GW010HF-GW013
Dimensions intérieures L*P*H (mm)450*450*500500*600*750700*800*9001000*1000*1001000*1000*1300
Plage de températureRT+10°C -200°C (MAX 300°C)
Résolution d'affichage0,1°C
Uniformité à 100 °C±2,0°C
Plage de temporisation1-5999 minutes
Exigences électriques220 V/380 V CA, 50 Hz


*La taille, la plage de température et les fonctions sont toutes personnalisables.

Caractéristiques du produit

  • Sécurité1.png

    Performances stables

    Cet équipement est conçu pour un fonctionnement fiable et des performances de test reproductibles.
  • Contrôle de la température.png

    Contrôle précis de la température et de l'humidité

    Le système de contrôle contribue à maintenir des conditions de test stables pour une vérification plus précise.
  • Structure-durable.png

    Structure durable

    La structure de la chambre est conçue pour une utilisation à long terme en laboratoire et en milieu industriel.
  • Facile-Opération.png

    Fonctionnement facile

    Des commandes intuitives et une conception accessible facilitent les opérations et la maintenance quotidiennes.
  • Support-Personnalisation.png

    Assistance à la personnalisation

    Des modèles standard et des solutions personnalisées sont disponibles pour répondre aux différents besoins des projets.

Options de configuration

Configuration standard
  • Manette standard :

    La configuration standard comprend un contrôleur pratique pour les opérations de test quotidiennes.

  • Fenêtre d'observation standard :

    Une fenêtre d'observation est disponible sur certains modèles pour faciliter la surveillance.

  • Port de test standard :

    Un port de test peut être inclus pour le passage des câbles ou la surveillance d'échantillons, le cas échéant.

Configuration optionnelle
  • Enregistreur de données :

    L'enregistrement des données est optionnel et disponible pour la gestion et l'enregistrement des données de test.

  • Port de communication :

    Une interface de communication peut être ajoutée pour le transfert de données ou l'intégration à distance.

  • Matériau spécial :

    Le matériau de la chambre peut être sélectionné en fonction du milieu de test ou des exigences en matière de corrosion.

  • Taille personnalisée :

    Les dimensions de la chambre peuvent être personnalisées en fonction de la taille et de la capacité des échantillons.

  • Conception non standard :

    Des conceptions de structures non standard sont disponibles pour des applications de test spécifiques.

Applications

Applications industrielles - Électronique et génie électrique.jpg

Électronique et électricitéConvient aux tests de performance et de fiabilité des produits électroniques et électriques.

Applications industrielles - Quincaillerie métallique.jpg

Traitement des métaux et des surfacesApplicable à l'évaluation de la résistance à la corrosion, de la durabilité ou du vieillissement des pièces et revêtements métalliques.

Applications industrielles - Automobile.jpg

AutomobileUtilisé pour la vérification de la durabilité environnementale et de la qualité des composants automobiles.

Applications industrielles - Plastiques et caoutchouc.jpg

Plastiques et caoutchoucPermet d'évaluer la stabilité et la résistance environnementale des matériaux plastiques et en caoutchouc.

Applications industrielles - Laboratoire.jpg

Tests en laboratoireLargement utilisé dans les laboratoires pour la validation de la recherche, le contrôle de la qualité et le développement de tests.


FAQ - Grand four industriel

Q
Est-il possible de construire sur mesure de grands fours industriels pour répondre à des exigences de processus spécifiques ?
UN
Absolument. Les grands fours industriels offrent généralement un haut degré de personnalisation. Les fabricants peuvent fournir des solutions sur mesure et des plans techniques adaptés à vos paramètres de procédé spécifiques, tels que la température, les dimensions et les exigences de sécurité. Que vous ayez besoin de dimensions exceptionnelles (par exemple, un four mobile de 4,5 m de large, 3,8 m de haut et 12 m de profondeur), de configurations de portes spécifiques ou de fonctionnalités intégrées comme la récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion et des plateformes de surveillance à distance, l'équipement peut être conçu sur mesure pour répondre à vos besoins.
Q
Quel est le délai de livraison habituel pour un grand four industriel fabriqué sur mesure ?
UN
Le délai de livraison dépend principalement de la complexité de l'équipement. Les fours sur mesure nécessitent généralement une trentaine de jours ouvrables en raison des processus impliqués, tels que la conception, l'approvisionnement en composants et la fabrication spécialisée. Pour les équipements de grande envergure aux exigences de processus très complexes, ce délai peut atteindre 30 à 45 jours ouvrables.
Q
Quels types de configurations de portes sont disponibles pour les grands fours industriels, et comment dois-je choisir ?
UN
Les configurations de porte courantes comprennent les modèles à une porte, à deux portes, à passage (accès avant et arrière) et à chariot (entrée/sortie par chariot). Les fours à chariot sont généralement recommandés pour les charges importantes ou lourdes, car l'utilisation de rails pour le chargement et le déchargement réduit considérablement l'effort physique. Si l'espace en atelier est limité et qu'un flux de matériaux continu est nécessaire, un modèle à passage est une solution adaptée, car il facilite l'intégration dans une chaîne de montage.
Q
Quelle uniformité de température votre grand four industriel peut-il atteindre ?
UN
Notre grand four maintient une température de ±2 à 3 °C dans toute la chambre de travail. Il est doté d'un système de circulation d'air chaud et propose des zones de chauffe personnalisables pour un traitement thermique homogène.
Q
Comment garantir la sécurité de ce grand four industriel ?
UN
Il est équipé d'une protection contre la surchauffe, d'un arrêt d'urgence et d'un système de verrouillage des portes. La couche isolante réduit la température de surface et prévient les brûlures accidentelles lors d'une utilisation prolongée.
Q
Quel est le délai de livraison pour une commande de four industriel sur mesure de grande taille ?
UN
Les modèles standard sont livrés sous 25 jours ouvrables. Les dimensions personnalisées, les plages de température et les aménagements internes spécifiques allongent le délai de production à environ 40 jours ouvrables.
Q
Votre grand four industriel peut-il supporter de lourdes charges de pièces ?
UN
Oui. La structure interne de l'étagère et de la chambre est renforcée. Nous pouvons concevoir des solutions de support de charge en fonction du poids et des dimensions de vos pièces.
Q
Quels secteurs utilisent généralement votre grand four industriel ?
UN
Il est largement utilisé dans le durcissement des composites, le revêtement en poudre, le séchage des aliments et la cuisson des composants électroniques. Nous pouvons adapter les configurations à votre processus de production.

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